Velen van ons zijn zich inmiddels bewust van de problemen die kunststoffen op onze planeet veroorzaken. Een van de positieve kanten van PET, in vergelijking met andere synthetische materialen, is dat het volledig recyclebaar is. Het is mogelijk om de milieu-impact van synthetisch textiel te verminderen door producten te kopen die gemaakt zijn van 100% gerecycled materiaal. Bij YLX maken we gebruik van gerecycled PET (van plastic flessen) om al onze tassen en accessoires te maken.
Door te kiezen voor gerecycled polyester textiel kan de hoeveelheid plastic die op een stortplaats terecht komt worden verminderd. Volgens een studie van het Zwitserse Federale Bureau voor het Milieu die in 2017 werd vrijgegeven, is er voor de productie van gerecycled polyester ook 59% minder energie nodig dan voor een nieuw product. WRAP schat dat de productie van gerecycled PET de uitstoot ten opzichte van de productie van zuiver polyester met 32% vermindert.
Er zijn twee manieren om polyester te recyclen. De eerste is mechanisch. Bij deze methode kunnen ingezamelde en vermalen PET plastic flessen (of polyester textiel) worden gebruikt om polyester stoffen te maken. De tweede is chemisch en houdt in dat plastic afvalproducten worden teruggebracht tot hun oorspronkelijke monomeren, die dan kunnen worden hergebruikt om polymeren te maken in het nieuwe proces. Laten we eens kijken naar het basisproces, van de inzameling van de plastic flessen tot de afgewerkte producten.
Verzamelen van plastic flessen
De eerste fase van het proces is het verzamelen van de gebruikte plastic flessen. De plastic flessen kunnen worden ingezameld bij recyclingpunten of recyclingcentra. Hoe dichter de inzamelpunten bij het punt van hergebruik liggen, hoe duurzamer het proces zal zijn, aangezien de koolstofkosten voor het vervoer van de flessen zullen worden verminderd.
Het sorteer- en maalproces
De ingezamelde flessen worden vervolgens gesorteerd op kleur en andere eigenschappen. Niet-PET-kunststoffen worden verwijderd en afval dat in de afvalstroom terecht is gekomen, wordt eruit gefilterd. De plastic flessen worden vermalen tot PET-vlokken. Deze kleine stukjes plastic worden zorgvuldig gezeefd en gesorteerd, waarna ze verder gaan naar de was- en scheidingsfase van het proces.
Het was- en scheidingsproces
De stukken PET plastic worden zorgvuldig gewassen en gescheiden om er zeker van te zijn dat er geen onzuiverheden meer in het materiaal zitten. Ze worden gewassen en gesteriliseerd, en vervolgens gedroogd om er zeker van te zijn dat er geen vocht of andere verontreinigingen achterblijven.
(Bij chemische recycling worden de kunststofsnippers met behulp van chemische processen gedepolymeriseerd en opnieuw gepolymeriseerd en tot kunststofsnippers gevormd voordat ze naar de volgende fase van het proces gaan).
Het plastic wordt gesmolten en er wordt filament van gemaakt
De kleine snippers schone, droge kunststof worden verhit en in stroperige vorm door een machine geleid die bekend staat als een centrifuge. Deze machine perst de kunststof uit tot lange filamenten. Deze lange filamenten worden op spoelen gewikkeld.
Polyestervezel wordt tot draad verwerkt
Maar het filament is nog niet klaar om als draad te worden gebruikt. Het filament wordt nu in korte stukjes gescheurd om stapelvezels te maken. Op dit punt lijkt het materiaal veel op schapenwol. (Het kan in dit stadium door een krimpmachine gaan.) Dit wollige materiaal wordt in balen geperst. Daarna gaat het door een proces dat kaarden wordt genoemd, waarbij alle vezels in dezelfde richting wijzen. Tenslotte gaan de vezels door een spinmachine die er draad of garen van maakt.
De draden worden tot stof geweven
Uiteindelijk is het gerecyclede polyestergaren klaar, en kan het tot stoffen worden geweven. Deze stoffen gaan dan verder voor verdere verwerking. Vaak worden ze geverfd. Om de duurzaamheid van het product vast te stellen, is het niet alleen belangrijk te kijken naar het productieproces van de materialen waarvan het wordt gemaakt, maar ook naar welke andere kleurstoffen en chemicaliën worden gebruikt om het eindproduct af te maken.
De stoffen worden aan elkaar genaaid en de eindproducten worden gemaakt
Ten slotte zijn de stukken gerecycleerde polyesterstof, die eventueel geverfd zijn, klaar om aan elkaar genaaid te worden om de afgewerkte producten te maken. Gerecycleerd polyester kan ook worden gebruikt in de draad die wordt gebruikt om de stukken stof aan elkaar te naaien. Zodra de stoffen in elkaar zijn gezet en de kwaliteit is gecontroleerd, zijn de eindproducten klaar voor distributie en verkoop.
Inzicht in de processen die aan de vervaardiging van gerecycleerde polyesterproducten voorafgaan, kan u als consument helpen de juiste beslissingen te nemen. Het kan u helpen geleidelijk aan een meer ethische en duurzame manier van leven te ontwikkelen.